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气动薄膜调节阀的工作原理与应用

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气动调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大组成部分，它与气动调节器，减压阀、定位器或其他仪器配合使用，达到控制管道内的温度、压力、流量等工艺参数。

单座调节阀具有易密封定向轮，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。

双座具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛。

调节阀是自动调节系统不可缺少的组成部分，接受来自调节器的输出信号，从而改变调节介质流量，完成调节功能。它的性能和动作完成的好坏，直接影响调节质量和效果，是自动调节系统一个重要环节。气动薄膜调节阀是经常使用的执行器，与气动调节仪表配套使用，可以实现工业生产过程中工艺参数的自动化调节，目前，国内外普遍使用的是电动单元组合仪表，有II型、III型，带微机的智能化仪表及集散型控制系统，这是自动化仪表发展的主流方向，气动仪表只是在特定的条件下及配套设备上使用，但是作为只有不断的提升产品的技术水平才能在剧烈的国际市场竞争中立于不败之地气动仪表的气动薄膜调节阀，在实现的使用中却大放光彩，原因是它不但可以和气动仪表配套使用，而且在配上电-气转换器后就可作为电动仪表的执行器，组成调节系统，该阀的优点是，结构简单，操作方便，使用可靠，维护方便，防爆防火，是目前生产的电动调节阀无法比美的。

   气动薄膜调节阀应用领域：

   广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

   气动薄膜调节阀的工作原理：气动执行器是由执行机构和调节机构两部分组成，气动执行机构包括：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构。调节顺次类推机构为：阀、闸板、调节阀等。有直、角行程两种。该阀是由气动薄膜执行机构和调节阀组成。

气动薄膜调节阀按用途和作用分：

1.两位阀：主要用于关闭或接通介质；

2.调节阀：主要用于调节系统，选阀时，需要确定调节阀的流量特性。

3.分流阀：用于分配或混合介质；

4.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

气动薄膜调节阀主要技术参数：

1.输入信号：0..0kgf/c㎡<采暖炉/p>

2.流量特性:直线等百分比（对数）

3.工作特性：0.14MPa(气源)

4.介质温度：常温型铸铁-℃  碳钢-℃

 散热型：碳钢-℃ 不锈钢-℃

5.环境温度：-℃

6.介质：水、蒸汽、气、液态等

   气动宜春薄膜调节阀NZMAP、NZMAN符合代表的意义：N是公司代码，ZM是气动薄膜执行机构，执行机构的作用方式：A表示正作用、B表示反作用，P表示调节阀单座，N表示调节阀双座，阀门作用形式：B气闭式AK代表气开式工程压力，G表示散热型

驱动能源：

流通能力CV值（流量系数）是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1Mpa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也成数量系数，以CV表示，单位为t/h,液体的CV值按下式计算。

根据流通能力CV值大小查表，就可以确定调节阀的公称通1些罗定专家建议径DN。

调节阀流量特性调节阀的流量特性，是在阀两端差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的相对流量与它的开度之间关系，调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种：

等百分比特性：

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

线性特性：

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，这点流量相对值变化大。

抛物线特性：

流程按行程的二房成比例变化，答题具有线性和等百分比特性的中间特性。

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，调节型能好。而抛物线特想又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

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